鍛造技術有,冷鍛,熱鍛,自由鍛,主要幾類,下面為大家介紹一下自由鍛工藝過程:


自由鍛特點,

1、自由鍛鍛件的精度不高,形狀簡單,其形狀和尺寸一般通過操作者使用通用工具來保證,主要用于單件、小批量


生產。

2、對于大型機特大型鍛件的制造,自由鍛仍是唯一有效的方法。


自由鍛仍是唯一有效的方法。自由鍛錘是利用儲存在鍛錘部落下部分的沖擊能量使坯料發生變形的一種鍛壓設備,所


以鍛錘是以落下部分的質量來表示設備的主要技術規格--噸位。在同一設備上,隨著鐵藝鍛件的尺寸、形狀、材料溫


度等條件的改變而有所不同。鍛錘工作的特點就是具有沖擊性,打擊速度快,鐵藝鍛件變形是在很短的時間內進行


的。所以,鍛錘的震動很大,不僅影響周圍的建筑,而且使工作在高噪聲中工作,勞動條件差。所以,自由鍛錘最大


噸位不超過5T,不適合在人口密度大的地方使用。

1、空氣錘??諝忮N是一種利用電力工作的鍛造設備,可用于鍛造中小型鐵藝鍛件,既可以進行自由鍛造,也可以進


行胎模鍛造,因此,對大部分鐵藝鍛件較適合,是鐵藝工廠最常用的設備。實際中是根據鍛件的大小及拉伸程度選擇


空氣錘的大小。

在操作空氣錘前需做好以下準備:要掌握空氣錘的安全操作規程,戴好勞動保護用具,檢查設備上各零件是有松動現


象,砧塊、錘頭等是否牢固,有無裂紋,檢查潤滑油是否缺少。設備如缺少潤滑油將造成活塞等機件嚴重磨損,影響


設備的使用。

在啟動電機前要將手柄放到空氣程的位置,鍛打的第一錘必須注意,不加熱的鍛件不能打,放得不平,料頭易飛出,


有人時不打。


工作結束時,應緩慢放下錘頭,并把墊塊置于上下砧之間,使之冷卻。


鐵藝鍛造生產主要分自由鍛造、模型鍛造和介于二者之間的胎膜鍛造三種。


自由鍛造是指采用通用工具或直接在自由鍛造設備上進行鍛造。金屬只有部分表面與工具或上、下砧面接觸,其余則


為自由表面,因而,要求的設備噸位較模型鍛造小。自由鍛造主要用于單件和小批量生產。自由鍛造的基本任務是獲


得所需鍛件的造形、尺寸。自由鍛造的缺點是鍛件精度差,但表現材料手工痕跡明顯,視覺沖擊力強。


胎膜鍛造是在自由鍛造設備上用胎膜生產鍛件的一種鍛造方法。它既具有自由鍛的工具簡單、工藝靈活多樣的特點又


具有模鍛的金屬在膜堂內最終成型、鍛件形狀復雜、尺寸準確的特點。但只適用大批量生產,因開模具相對成本高。


件形狀和尺寸的一種鍛造工藝方法。模鍛鍛件精度高,生產效率高。


鍛造設備分自由鍛造設備和模型鍛造設備兩大類,自由鍛造設備中有自由鍛錘和水壓機;模型鍛造設備主要有模錘、


熱模鍛壓力機、平鍛機。