1.電弧焊


電弧焊是目前應用最廣泛的焊接方法。它包括有:手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極 氣體保護焊等。 絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時,可以采用也可以不采用填充金屬。所用的電極是在焊接過程中熔化的焊絲時,叫作熔化極電弧焊,諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、管狀焊絲電 弧焊等;所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時,叫作不熔化極電弧焊,諸如鎢極氬弧焊、等離子弧焊等。


2.手弧焊手弧焊是各種電弧焊方法中發展最早、目前仍然應用最廣的一種焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊條作電極和 填充金屬,電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。涂料在電弧熱作用下一方面可以產生氣體以保護電弧,另一方面可以產生熔渣覆蓋在熔池表面,防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔金 屬產生物理化學反應或添加合金元素,改善焊縫金屬性能。 手弧焊設備簡單、輕便,操作靈活??梢詰糜诰S修及裝配中的短縫的焊接,特別是可以用于難以達到的部位的焊接。手弧焊配用相應的焊條可適用于大多數工業用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅鋁、鎳及其合金。


3.埋弧焊


埋弧焊是以連續送時的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時,在焊接區的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑,電弧在焊劑層 下燃燒,將焊絲端部和局部母材熔化,形成焊縫。在電弧熱的作用下,上部分焊劑熔化熔渣并與液態金屬發生冶金反應。熔渣浮在金屬熔池的表面,一方面可以保 護焊縫金屬,防止空氣的污染,并與熔化金屬產生物理化學反應,改善焊縫金屬的萬分及性能;另一方面還可以使焊縫金屬緩慢泠卻。 埋弧焊可以采用較大的焊接電流。與手弧焊相比,其最大的優點是焊縫質量好,焊接速度高。因此,它特別適于 焊接大型工件的直縫的環縫。而且多數采用機械化焊接。埋弧焊已廣泛用于碳鋼、低合金結構鋼和不銹鋼的焊接。由于熔渣可降低接頭冷卻速度,故某些高強度結構鋼、 高碳鋼等也可采用埋弧焊焊接。


4.鎢極氣體保護電弧焊


這是一種不熔化極氣體保護電弧焊,是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不 熔化,只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。在國際上通稱為TIG焊。 鎢極氣體保護電弧


焊由于能很好地控制熱輸入,所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接,尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的


金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這 種焊接方法的焊縫質量高,但與其它電弧焊相比,其焊接速度較慢。


5.等離子弧焊


等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。它是利用電極和工件之間地壓縮電?。ń修D發轉移電?。崿F焊接的。所 用的電極通常是鎢極。產生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。同時還通過噴嘴用惰性氣體保護。焊接時可以外加填充金屬,也可以不加填充金屬。 等離子弧焊焊接時,由于其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強。等離子弧焊焊接時產生的小孔效應,對于一定厚度范圍內的大多數金屬可以進行不開坡口對接,并能保證熔透和焊縫均勻一致。因此,等離子弧焊的 生產率高、焊縫質量好。但等離子弧焊設備(包括噴嘴)比較復雜,對焊接工藝參數的控制要求較高。鎢極氣體保護電弧焊可焊接的絕大多數金屬,可采用等離子弧焊接。與之相比,對于1mm以下的極薄的金屬的焊 接,用等離子弧焊可較易進行。